О компании Rulmeca и её продукции для ленточных конвейеров
О бренде Rulmeca и его роли в конвейерной индустрии
Компания Rulmeca является одним из признанных мировых производителей комплектующих и готовых решений для ленточных конвейерных систем. С момента своего основания в 1962 году компания специализируется на разработке и производстве высоконадежных компонентов, предназначенных для двух основных секторов: транспортировки сыпучих материалов и обработки штучных грузов. Продукция бренда служит для создания эффективных, энергосберегающих и долговечных конвейерных линий, которые находят применение в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической, пищевой промышленности, а также в логистических и распределительных центрах.
Мотор-барабаны: принцип действия и конструктивные особенности
Мотор-барабан представляет собой интегрированный приводной узел, в котором электродвигатель, планетарный или цилиндрический редуктор и подшипниковые узлы полностью заключены внутри вращающегося барабана. Герметичный корпус заполнен маслом для смазки и охлаждения, что обеспечивает высокую степень защиты от внешних воздействий. Такой конструктивный подход устраняет необходимость во внешних рамах, муфтах и защитных кожухах, характерных для традиционных приводных станций.
Продуктовая линейка Rulmeca включает мотор-барабаны различного исполнения. Для стандартных промышленных условий применяются модели с корпусом из углеродистой стали. Для работы в агрессивных средах, например, в пищевой или химической промышленности, предлагаются исполнения из нержавеющей стали. Модельный ряд варьируется по мощности, крутящему моменту и диаметру, что позволяет подобрать привод для конвейеров любой длины и производительности.
Роликоопоры и несущие ролики: основа энергоэффективности
Роликоопоры — это рамы с установленными на них роликами, которые поддерживают конвейерную ленту и груз. От их конструкции и качества напрямую зависит сопротивление движению ленты, а значит, и общее энергопотребление системы. Rulmeca производит ролики различных типов: несущие желобчатые, прямые (нижние), самоустанавливающиеся и амортизирующие.
Ключевыми особенностями являются использование специальных покрытий и высококачественных подшипников. Для защиты ленты и снижения шума ролики могут иметь обрезиненное покрытие. В условиях, требующих повышенной химической стойкости или чистоты (пищевая промышленность), применяется покрытие из термопласта. Подшипниковые узлы обладают высокой степенью защиты от пыли и влаги, что значительно продлевает срок службы даже в тяжелых условиях эксплуатации.
Дополнительное оборудование для конвейерных систем
Для обеспечения полного функционала и надежности конвейера Rulmeca предлагает широкий спектр вспомогательного оборудования:
- Системы очистки ленты: Скребки различных типов (первичные, вторичные) с лезвиями из износостойкой резины или полиуретана для эффективного удаления налипшего материала с рабочей и обратной сторон ленты.
- Барабаны: Ведущие, ведомые, натяжные и отклоняющие барабаны большого диаметра. Поверхность может быть гладкой, обрезиненной или иметь шевронное рифление для увеличения сцепления с лентой.
- Устройства центрирования ленты: Автоматические центрирующие роликоопоры, которые предотвращают сход ленты с трассы, что критически важно для безопасности и бесперебойной работы.
- Ролики обратного хода: Механизмы, предотвращающие самопроизвольное движение наклонной загруженной ленты в обратном направлении.
Решения для автоматизированной обработки штучных грузов
Направление Unit Handling компании Rulmeca ориентировано на создание модульных конвейерных систем для транспортировки коробов, паллет и других штучных грузов на складах, в аэропортах и на производственных линиях. Основой таких систем являются:
- Приводные ролики (Motorized Rollers): Компактные 24-вольтовые приводы, встроенные в ролик. Они отличаются низким энергопотреблением, простотой монтажа и возможностью индивидуального управления каждым звеном конвейера через промышленные сети.
- Гравитационные ролики: Неприводные ролики для участков, где груз перемещается под действием силы тяжести.
- Модули для криволинейных участков, разветвители и сливы: Комплектующие для создания сложных пространственных траекторий транспортировки.
Технические характеристики основных продуктовых линеек
| Категория продукта | Типовые модели / Серии | Диапазон мощностей / нагрузок | Ключевые материалы и защита | Основная сфера применения |
|---|---|---|---|---|
| Мотор-барабаны для тяжелых условий | Серии 80H, 400H, 800 | ~1.5 кВт до 55 кВт и выше | Углеродистая/нержавеющая сталь, IP66/67 | Добыча полезных ископаемых, цементные заводы, порты |
| Ролики для сыпучих материалов | Серии Rollix, Rulix | Нагрузка до 15 кН, диаметры 63–219 мм | Сталь с резиновым/полимерным покрытием, подшипники с защитой IP65 | Стационарные и передвижные конвейеры в тяжелой промышленности |
| Приводные ролики для штучных грузов | Серии BL3, BLM | 24 В постоянного тока, различные моменты | Полимерные кожухи, совместимость с AS-Interface, PROFINET | Сортировочные центры, автоматизированные склады, фабрики |
Сравнение концепций приводов для разных задач
| Параметр сравнения | Герметичный мотор-барабан | Приводная станция традиционной конструкции | Модульный приводной ролик (Unit Handling) |
|---|---|---|---|
| Конструктивная сложность | Высокая интеграция, единый узел | Раздельные компоненты (двигатель, редуктор, барабан на раме) | Компактный модуль «все в одном» |
| Затраты на установку и выравнивание | Минимальные | Высокие, требуют точной центровки | Очень низкие, plug-and-play |
| Пригодность для влажных/пыльных сред | Высокая благодаря герметичности | Зависит от защиты каждого компонента | Ограничена, для условий внутри помещений |
| Гибкость конфигурации системы | Линейное масштабирование путем добавления приводов | Ограничена конструкцией рамы | Очень высокая, легко перестраиваемая модульная архитектура |
| Подход к техническому обслуживанию | Практически не требуется в течение всего срока службы | Регулярное обслуживание (смазка, проверка ремней/цепей) | Замена вышедшего из строя модуля целиком |
Системный подход и выбор решений
Эффективность применения компонентов Rulmeca достигается за счет системного подхода на этапе проектирования. Выбор типа привода, шага и конструкции роликоопор, а также вспомогательного оборудования должен осуществляться комплексно, исходя из конкретных условий: типа и объема транспортируемого материала, длины и траектории конвейера, режима работы и требований к доступности обслуживания.
Для длинных и высоконагруженных конвейеров в тяжелой промышленности, где надежность и минимальные эксплуатационные расходы являются приоритетом, чаще всего выбираются мотор-барабаны. В логистике, где важны гибкость, скорость развертывания и возможность частой реконфигурации, оптимальным решением становятся модульные системы на основе приводных роликов. Таким образом, продукция Rulmeca позволяет инженерам подбирать технические решения, оптимально соответствующие задаче, что в долгосрочной перспективе определяет общую экономическую эффективность конвейерной системы.
Нужна редкая деталь? Закажем оригинал или надёжный аналог из Европы, США или Китая — по договору и с «белой» таможенной очисткой.






Ответ от производителя может занять до 5 дней и более.

