Schmalz: Вакуумные технологии для промышленности

Вакуумные технологии Schmalz для промышленности

В области промышленного производства постоянно растут требования к эффективности, точности и безопасности процессов. Вакуумные технологии играют ключевую роль в решении задач бесконтактного захвата, фиксации и перемещения деталей, и одной из ведущих компаний в этой сфере является немецкая фирма Schmalz. Основанная в 1984 году, компания с самого начала сосредоточилась на разработке и производстве высоконадежных компонентов и систем, основанных на создании вакуума. Штаб-квартира и основные производственные мощности Schmalz расположены в Германии, что традиционно ассоциируется с высокими стандартами инженерного качества. Деятельность компании охватывает разработку, производство и поставку решений для широкого спектра отраслей, включая металлообработку, автомобилестроение, деревообработку, производство стекла и упаковки, а также для автоматизированной сборки.

Принцип действия вакуумных систем Schmalz основан на создании разрежения (вакуума) между поверхностью захватного элемента и объектом. Разница давлений приводит к возникновению силы удержания, которая позволяет безопасно манипулировать предметом. Основными компонентами таких систем являются генераторы вакуума (эжекторы или насосы), захватные элементы (присоски, плиты) и управляющая арматура (датчики, клапаны). Эти технологии применяются как в полностью автоматизированных роботизированных ячейках, так и в ручных подъемных устройствах, обеспечивая бережное обращение с заготовками, отсутствие механических повреждений и деформаций, а также свободный доступ инструмента к обрабатываемой детали.

Вакуумные компоненты для сборки автоматизированных систем

Для инженеров, занимающихся созданием собственных или модификацией существующих автоматизированных линий, Schmalz предлагает широкий спектр отдельных компонентов. Этот подход обеспечивает максимальную гибкость при проектировании систем, адаптированных под специфические задачи. Каждый компонент спроектирован с учетом требований к совместимости, долговечности и простоте обслуживания.

В ассортимент входят:

• Вакуумные эжекторы и генераторы: Устройства, использующие энергию сжатого воздуха для создания вакуума. Различаются по производительности, скорости создания вакуума и уровню шума. Линейка включает как компактные микроэжекторы для легких задач, так и высокопроизводительные промышленные модели.
• Вакуумные присоски (захваты): Изготавливаются из различных эластомеров (силикон, нитрил, полиуретан), а также пористых материалов для работы с проницаемыми поверхностями. Форма и размер подбираются в зависимости от геометрии, веса и материала детали.
• Датчики и системы контроля: Электронные датчики вакуума и давления, которые непрерывно отслеживают состояние системы, предотвращая сбой процесса из-за падения детали. Они интегрируются в общую систему управления оборудованием, передавая аналоговые или дискретные сигналы.
• Вспомогательная арматура: Разветвители, трубки, обратные клапаны, фильтры и быстроразъемные соединения, обеспечивающие надежную и чистую работу всей вакуумной магистрали.

Готовые вакуумные системы для робототехники

Это направление ориентировано на быструю и эффективную интеграцию вакуумного захвата с промышленными и коллаборативными роботами. Решения отличаются модульностью и легкостью конструкции, что критически важно для мобильности манипулятора и снижения инерционной нагрузки. Компания предлагает как отдельные компактные эжекторы, монтируемые непосредственно на руку робота, так и комплексные комплекты, включающие рамную конструкцию, несколько захватов, систему смены инструмента и всю необходимую пневмоарматуру. Для сложных задач, таких как извлечение деталей из навальной высыпки (bin picking), разрабатываются специализированные многозахватные схемы, позволяющие эффективно работать с объектами неопределенной ориентации. Совместимость с большинством распространенных на рынке моделей роботов обеспечивается за счет стандартных интерфейсов и адаптеров.

Технологии вакуумного прижима для станочной обработки

В области механической обработки вакуумный прижим является альтернативой традиционным механическим тискам и прихватам. Технология подразумевает использование вакуумных плит или панелей с сеткой каналов и отверстий, на которые укладывается заготовка. При включении системы заготовка равномерно прижимается по всей площади, что исключает деформации и вибрации, а также обеспечивает полный доступ инструмента ко всем сторонам детали. Schmalz предлагает различные типы вакуумных плит: модульные системы из алюминиевых профилей, монолитные алюминиевые плиты, а также панели с гибкой перфорированной поверхностью для работы с неидеально ровными деталями. Для обработки пористых материалов (дерево, МДФ, композиты) используются специальные уплотнительные ленты и высокопроизводительные вакуумные насосы.

Системы эргономичного перемещения грузов

Эти решения предназначены для ручного или полуавтоматического подъема и перемещения тяжелых, крупногабаритных или хрупких предметов, таких как листовой металл, стекло, панели и сэндвич-панели. Устройства обычно состоят из вакуумного подъемника, подвешенного на крановой балке или консоли, и управляются оператором. Технологии энергосбережения позволяют удерживать груз без постоянного расхода сжатого воздуха. Многие модели оснащены системами балансировки, создающими эффект невесомости груза, что позволяет оператору точно позиционировать деталь с минимальным физическим усилием. Это напрямую способствует повышению производительности и снижению риска производственного травматизма.

Заключение

Schmalz предлагает комплексные решения, основанные на вакуумных технологиях, которые охватывают потребности от ручных операций до полностью автоматизированного производства. Ее продукция отличается вниманием к деталям, надежностью компонентов и модульным принципом построения систем. При выборе решения инженерам следует учитывать такие факторы, как тип обрабатываемого материала, требуемая скорость работы, условия эксплуатации (пыль, температура, агрессивные среды) и необходимость интеграции в существующую систему управления. Готовые системные комплекты позволяют сократить время на внедрение, в то время как отдельные компоненты предоставляют свободу для реализации уникальных технических задач. Развитие технологий Schmalz идет в русле общих тенденций промышленности: повышение энергоэффективности, уменьшение габаритов, улучшение диагностических возможностей и упрощение интеграции в концепции Индустрии 4.0.