Системы управления натяжением от Montalvo
Компания Montalvo является признанным специалистом в области разработки и производства систем управления натяжением движущегося полотна. Основанная в 1947 году в США, компания прошла путь от изготовления отдельных механических компонентов до создания комплексных интеллектуальных систем, включающих механику, приводную технику, датчики и программное обеспечение. Решения Montalvo находят применение в разнообразных отраслях промышленности, где требуется контролируемая обработка непрерывных материалов, таких как бумага, полимерные пленки, текстиль, металлическая фольга и композиты. Управление натяжением является критически важным процессом, так как даже незначительные отклонения могут привести к дефектам продукции, обрывам полотна и простоям оборудования. Системы обеспечивают поддержание заданного усилия натяжения на всех этапах производства: от размотки рулонного материала через технологические зоны (печать, ламинирование, покрытие, резка) до его повторной намотки.
Ключевые компоненты систем натяжения: от механики до электроники
Любая система управления натяжением состоит из трех базовых элементов: исполнительного механизма, создающего усилие, датчика, измеряющего текущее натяжение, и контроллера, обрабатывающего данные и управляющего процессом. Montalvo предлагает решения для каждого из этих звеньев, что обеспечивает высокую степень интеграции и согласованности компонентов.
Исполнительные механизмы: тормоза и приводы
Исполнительные механизмы отвечают за непосредственное создание тормозного или тянущего усилия. Выбор между тормозом и приводом зависит от задачи конкретной секции машины: размотка, промежуточные зоны или намотка.
Пневматические тормоза серий E и EP используются преимущественно на размоточных станциях. Их ключевая особенность — способность обеспечивать линейное и стабильное усилие торможения в широком диапазоне скоростей. Конструкция с радиальными ребрами и оптимизированным воздушным потоком обеспечивает эффективный отвод тепла, что предотвращает перегрев и деградацию характеристик при длительной работе на высоких скоростях, достигающих 1000 метров в минуту. Тормоза могут поставляться в различных исполнениях, включая модели с фланцевым креплением или для монтажа на станину.
Электромагнитные тормоза и сцепления применяются в ситуациях, где требуется более динамичное управление и точное позиционирование. Они обеспечивают быстрое время отклика и используются в системах, где важно компенсировать инерцию больших рулонов.
Приводные системы на базе мотор-редукторов с векторным управлением или сервоприводов устанавливаются в зонах намотки или промежуточных тянущих секциях. Они не только создают необходимое натяжение, но и точно управляют скоростью полотна. Контроллеры серии DSP позволяют осуществлять синхронизированный запуск и остановку нескольких приводов в линии, что исключает рывки и сохраняет целостность деликатных материалов.
Датчики измерения натяжения: контактные и бесконтактные технологии
Точное измерение — основа прецизионного управления. Montalvo развивает два принципиально разных подхода к измерению натяжения.
Тензометрические датчики серии N являются классическим решением для прямого измерения усилия. Они устанавливаются на измерительные ролики, через которые проходит полотно. Датчики преобразуют механическое усилие в электрический сигнал. Современные модели отличаются высокой надежностью: корпус из нержавеющей стали с лазерной сваркой обеспечивает степень защиты IP67, допускающую мойку под давлением. Встроенные функции самодиагностики отслеживают состояние датчика, предупреждая о возможных механических проблемах, таких как перекос или износ подшипников.
Бесконтактная система Torque Sensing Control (TSC) представляет собой альтернативную технологию. Вместо установки отдельного датчика на линию полотна система вычисляет натяжение косвенным методом, анализируя крутящий момент на валу управляющего двигателя или тормоза. Специальный алгоритм учитывает инерцию вращающихся масс, скорость и передаточные числа, чтобы определить фактическое усилие на полотне с высокой точностью. Главные преимущества TSC — упрощение монтажа (отсутствие измерительных роликов), снижение механического воздействия на чувствительные материалы и высокая надежность за счет отсутствия дополнительных изнашиваемых компонентов в контакте с полотном.
| Параметр / Система | Тензодатчики N-Series (Консольный тип) | Тензодатчики N-Series (Скользящий подшипник) | Система Torque Sensing Control (TSC) |
|---|---|---|---|
| Принцип действия | Прямое механическое измерение усилия на валу | Прямое измерение усилия через подшипниковый узел | Косвенное вычисление через крутящий момент двигателя |
| Точность | ±0.1% от полной шкалы | ±0.25% от полной шкалы | Сопоставима с датчиками (±0.25% в типовой конфигурации) |
| Макс. скорость линии | Определяется механикой, обычно до 1500 м/мин | Определяется механикой, обычно до 1000 м/мин | Ограничена только возможностью привода/тормоза |
| Надежность (MTBF) | Более 100 000 часов | Более 80 000 часов | Более 150 000 часов |
| Основная сфера применения | Высокоточные процессы, требующие сертификации | Стандартные производственные линии | Модернизация, агрессивные среды, деликатные материалы |
Контроллеры и системы управления
Контроллер является «мозгом» системы, обрабатывающим сигнал от датчика и управляющим исполнительным механизмом по заданному алгоритму (как правило, ПИД-регулирование). Ассортимент Montalvo включает как простые одноканальные регуляторы, так и сложные многозадачные системы.
Модульные контроллеры серии X предназначены для сложных применений. Их архитектура позволяет подключать несколько датчиков и исполнительных устройств, управлять синхронизацией приводов и осуществлять сбор данных для анализа эффективности оборудования. Стандартная поддержка промышленных сетевых протоколов (EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP) обеспечивает легкую интеграцию в АСУ ТП предприятия. Встроенный веб-сервер позволяет осуществлять мониторинг и настройку параметров через обычный браузер.
Компактные универсальные контроллеры, такие как модель U4, подходят для управления одной зоной натяжения. Несмотря на малые размеры, они обладают широким функционалом, включая возможность работы по заданному профилю натяжения в зависимости от диаметра рулона или скорости линии.
Дополнительные компоненты и аксессуары
Для обеспечения долговечности и точности работы системы важны не только основные компоненты, но и периферийные механические узлы.
Натяжные и направляющие ролики изготавливаются с учетом специфики задачи. Их поверхность может быть отполирована, хромирована или иметь полиуретановое покрытие с определенным коэффициентом трения. Это позволяет минимизировать проскальзывание полотна и его износ. Подшипниковые узлы в таких роликах рассчитаны на многократное превышение номинальных нагрузок.
Датчики скорости и позиционирования, включая дифференциальные энкодеры, используются для контроля скорости полотна и обнаружения проскальзывания. Высокое разрешение этих устройств позволяет фиксировать минимальные отклонения, что критически важно для синхронизации нескольких секций производственной линии.
| Критерий / Подход | Классическая система (Тормоз + Тензодатчик + Контроллер) | Система с прямым приводом (Servo Drive + Контроллер) | Бесконтактная система (TSC + Привод/Тормоз) |
|---|---|---|---|
| Капитальные затраты | Средние | Высокие | Средние/Низкие |
| Время монтажа и наладки | Максимальное (требует юстировки датчиков) | Среднее (сложность в прокладке силовых кабелей) | Минимальное (нет датчиков на линии полотна) |
| Гибкость при реконфигурации линии | Низкая (датчики жестко привязаны к месту) | Средняя | Высокая (программная перенастройка) |
| Применимость в агрессивных средах | Ограничена (чувствительные элементы датчиков требуют защиты) | Средняя (зависит от исполнения привода) | Высокая (электроника вынесена из зоны обработки) |
| Потенциал для сбора данных | Высокий (все параметры оцифрованы) | Максимальный (полная диагностика привода) | Средний (основные параметры натяжения и момента) |
Интеграция и техническая поддержка
Montalvo предлагает комплексный подход, выходящий за рамки простой поставки оборудования. Услуги включают инженерный аудит существующих производственных линий для выявления проблем с натяжением, помощь в проектировании новых систем и подборе оптимальных компонентов. Для облегчения работы конструкторов предоставляются библиотеки 3D-моделей компонентов в стандартных форматах. Техническая поддержка охватывает весь жизненный цикл оборудования: от пусконаладки и обучения персонала до удаленной диагностики и сервисного обслуживания.
Заключение
Продуктовая линейка Montalvo демонстрирует глубокое понимание физических процессов, связанных с движением полотна, и предлагает проверенные технические решения для каждого этапа. Основное преимущество компании заключается в возможности предоставления согласованных систем, где все компоненты — механические, электрические и программные — разработаны для совместной работы. Это снижает риски при интеграции и повышает общую надежность. Выбор между традиционными системами с тензодатчиками и современными бесконтактными технологиями, такими как TSC, зависит от конкретных производственных задач, требований к точности, условий эксплуатации и бюджета. Для высокоточных и ответственных процессов часто выбираются классические решения, в то время как для модернизации, работы с деликатными материалами или в сложных условиях предпочтение может быть отдано бесконтактным методам. Оба подхода продолжают развиваться, следуя общим тенденциям цифровизации и интеллектуализации промышленного оборудования.
Нужна редкая деталь? Закажем оригинал или надёжный аналог из Европы, США или Китая — по договору и с «белой» таможенной очисткой.






Ответ от производителя может занять до 5 дней и более.

