Электронный переукладчик Siemens

Обзор

Требования к машине

С помощью систем переукладки детали транспортируются в пределах одного пресса с многоступенчатым инструментом или между прессами линии. Они выполняются как самостоятельные машины или интегрируются как универсальное передающее устройство в пресс. Применяются такие установки при работе с листовым металлом в штампах и прессах, для кузнечных работ при холодной, полугорячей и горячей объемной ковке. Существующая тенденция увеличивать степень автоматизации в промышленной технологии, побуждает все больше изготовителей машин заменять обычные механически соединенные системы переукладки свободно программируемыми электронными системами, причем все чаще используются электрические сервопривода. В противоположность механическим системам современная электронная переукладка имеет намного меньшее количество механических элементов. Они заменяются почти полностью работающими синхронно с главным приводом пресса электрическими позиционирующимися приводами. Системы электронной переукладки в большинстве случаев состоят из управляемых в 3 направлениях движения шин захвата, которые транспортируют детали в пределах рабочего такта установки. Эти шины оборудованы в зависимости от геометрии детали пневматически щипцами или лопастями, которые захватывают деталь во время транспортировки. Об электронной переукладке говорят, если механическое решение привода (кулачки, механически соединенные с ползуном) заменяется электрическими приводами. При этом оси посредством электрических приводов с возможностью позиционирования непрерывно управляются так, что они следуют по заданному профилю движения в зависимости от ведущего значения датчика ползуна. Вследствие этого приобретаются большие преимущества при смене инструмента, а также высокая гибкость в отношении осуществляемого процесса движения в целом.

Дизайн

В устройствах переукладки прессов предусматривается переменное количество приводов в зависимости от конструкции машины. Чтобы быстро и гибко реагировать на сегодняшние а также будущие потребности производства, электронная переукладка SimoTrans базируется на универсальной Motion Control системе SIMOTION и платформе привода SINAMICS. Благодаря использованию SIMOTION SimoTrans имеет возможность реализовать высокодинамичное управление движением и
функциональность логического контроллера в одном устройстве, при этом исключаются высокоскоростные интерфейсы свяи. При этом можно управлять в зависимости от ведущего значения пресса всеми приводами осей синхронно и по заданным законам движения.

Решение автоматизации на примере с SIMOTION D

Наряду с высокой динамикой и связанной с этим максимизацией производительности в SimoTrans реализованы дополнительные ориентированные на процесс функции:

• Синхронизация движений с главным ведущим значением
• Управление движением по стандартизованным законам (VDI 2143)
• Интерполяция движения полиномами 5 порядка и вследствие этого снижение рывков и ударных нагрузок
• Переключение датчиков ведущего значения»на лету» для адаптации к механическим условиям
• Модульное, параметрируемое исполнение программы оптимальное для адаптации к различным прессам
• Табличное параметрирование последовательности действий
• Режимы работы: сервисный, установка, отдельный ход и автоматический
• Открытость для индивидуальной адаптации OEM
• Расчет максимально возможной частоты ходов
• Контроль функционирования датчика с избыточностью ведущего значения возможен
• Проверка на непротиворечивость введенных параметров движения

Особенности

Решение автоматизации с SIMOTION дает Вам следующие преимущества:

• Конструкция из стандартных компонентов SIMOTION, SINAMICS, SIMATIC HMI и периферийных устройств
• Простая адаптация мощности приводов, системы управления и обслуживающих компонентов под конкретную задачу
• Масштабируемое количество осей
• Сокращение вспомогательных периодов, например, при техническом обслуживании и вводе в эксплуатацию после смены инструмента
• Гибкое параметрирование процесса движения по желанию производителя пресса
• Динамичное и плавное движение благодаря полиномиальной интерполяции траектории

Дальнейшая информация

Техническая поддержка A&D

Тел.: +49 (180) 50 50 222

Internet:www.siemens.com/metalforming